氮化硅壓力燒結爐是專用于氮化硅反應燒制的真空電爐。它是由電爐體、加熱系統、升降系統、冷卻系統、充放氣系統、電控系統等組成。該爐根據爐內溫度、充放氣體的種類、速度、比例以及爐內游離硅的量進行反映,從而生成氮化硅。氮化硅是一種新型材料,具有良好的性質。
目前,氮化硅壓力燒結爐適用于氮化硅等材料在高壓氮氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。該爐具有優良的組織結構、強度和密度。可以實現連續差壓脫脂、真空燒結和加壓燒結工藝;具有氣氛調節功能,爐內氣氛穩定,產品質量易于控制;爐內分壓控制,實現恒壓燒結。
氮化硅壓力燒結爐的技術特征:
1、采用專用尾氣處理裝置,環境友好,易清理;
2、采用特殊的高溫紅外測量技術,控溫準確,誤差??;
3、采用電阻加熱,設置溫區補償或多區控溫,溫度均勻性好;
4、采用頂立科技專屬超高溫、大電流引電技術,能在2400℃條件下長時間穩定使用;
5、爐配置專屬密封馬弗,產品產生的硅蒸汽等副產物對加熱器及絕緣材料等的污染小。
設備的保養:
氮化硅壓力燒結爐的作業能力和作業期限和其他機器相同,是決定于保養及堅持各首要零件的正常作業。在運用一段時刻往后,能夠恰當削減查看次數,但有必要守時查看。
為了確保機械正常運用,不耽擱工期。提示運用企業在庫房內常常儲藏易磨損備件。易損壞的零件一般都是作業負荷大的當地,操作手,必定要在運用中仔細調查,有反常及時提出,確保操作安全。
在運用氮化硅壓力燒結爐之前,必定要通過詳盡的查看,才可運用。非專業人員制止操作設備。