真空燒結爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物體進行保護性燒結的爐。加熱方法有很多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。該爐是一種利用感應加熱對被加熱物體進行保護性燒結的爐。它可分為工頻、中頻、高頻等類型,并可分為真空燒結爐的子類。
設備的工作原理:
說起真空燒結爐的主要原理,就避不開其加工的對象和爐體組成。
從理論上來說,它是在真空保護的條件下,利用電阻加熱或者感應加熱還有微波加熱的工作方法,用比較快速且安全的加熱方式,來保護性燒結爐硬質合金刀頭來實現(xiàn)燒結的一種設備。
這種設備主要是根據(jù)不同類型的加工材料來進行選擇,其中真空燒結爐也是其生產類型的一種,同樣是在抽真空后加油保護氣的環(huán)境中利用電流產生的感應加熱讓鎢坩堝在線圈內后產生很高的溫度,進而通過熱輻射傳導到工作上。
這種方法一般適用于科學性研究以及特殊單位對難熔合金的立式、下出料式粉末成型的燒結,通過電爐本體或者真空系統(tǒng)、感應加熱裝置和水冷系等組件的配合共同完成工作的一種對于技術要求比較高的機器。
當然這也涉及到了工作對象的選擇,不過各種工作原理都是大同小異的,只要了解一種同樣可以舉一反三,如果有一些小改動也是可以生產出符合要求的工業(yè)產品的,所以即使有不同也無傷大雅。
主要優(yōu)點:
1、真空有利于排除吸附氣體,對促進燒結后期的收縮作用明顯;
2、減少氣氛中的有害成分(水,氧,氮等)對產品的玷污;
3、真空有利于硅,鋁,鎂,鈣等雜質或其氧化物的排除,起到提純材料的作用;
4、真空可改善液相燒結的潤濕性,有利于燒結過程中的收縮和改善合金的組織結構;
5、真空是理想的惰性氣氛,當不宜用其他還原性或惰性氣體時,或者對容易出現(xiàn)脫碳,滲碳的材料,均可采用真空燒結爐。