真空燒結(jié)爐主要的目的就是為了加熱,在加熱過(guò)程中需要要求加熱速率快,選用的加熱材料一定要保證熱導(dǎo)率好,并且在高溫下不能產(chǎn)生變形和大量的熱損失,要保證在使用過(guò)程中在一段時(shí)間內(nèi)性能要穩(wěn)定。所以,在選取加熱元件時(shí)也要根據(jù)自己所需處理產(chǎn)品的化學(xué)性能,以免設(shè)備加熱元件的材質(zhì)影響到工件的質(zhì)量。因此,真空爐要合理的選取加熱元件。
在使用設(shè)備工作時(shí),試驗(yàn)中如果有液體存在,就需要一個(gè)真空燒結(jié)爐的液體蒸發(fā)的過(guò)程,可以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間拉真空來(lái)氣化掉這部分液體從而達(dá)到高真空。如果長(zhǎng)時(shí)間都達(dá)不到目標(biāo)氣壓的話,就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了,你可以直接測(cè)一下羅茨泵的極限真空,若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。
用途:用于氮化硼,硬質(zhì)合金,金屬粉末制品,碳纖維、光電元件、碳化硅、陶瓷材料、磁性合金、碳材料及其它稀有及難熔金屬材料的高溫?zé)Y(jié),同時(shí)具備脫蠟功能。
真空燒結(jié)爐的腔體內(nèi)部要清潔作業(yè),需求注重各氣孔有無(wú)阻塞。有機(jī)排和熱排的清潔作業(yè),請(qǐng)用酒精清潔設(shè)備上的有機(jī)物等。爐體上的密封結(jié)構(gòu),真空系統(tǒng)等零部件拆裝時(shí),應(yīng)用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過(guò)干燥后,涂上真空油脂再組裝上。停爐后,爐內(nèi)必需保持在66.5LPA以下的真空度。另外,設(shè)備的真空泵,閥門(mén),測(cè)量?jī)x器,熱工儀表,電氣元件等配套件,都必須按照產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明使用、維修以及保養(yǎng)。維修操作應(yīng)在不通電的情況下進(jìn)行。如果在帶電情況下進(jìn)行維修時(shí),必須由專(zhuān)業(yè)的維修人員進(jìn)行維修,同時(shí)確保人身及設(shè)備的安全。
特點(diǎn):
1、無(wú)噪音,對(duì)電網(wǎng)無(wú)污染,電能利用率高。
2、溫度高達(dá)3000度,溫度均勻度為≤±10℃,高速度:200℃/分鐘(空爐),大容量(900*2000),高品質(zhì)。
3、采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
4、設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng),數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng),全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)。