真空熱壓爐可對(duì)材料在真空及高溫的環(huán)境下進(jìn)行加壓,如把粉末壓成塊狀,或?qū)⒍鄬泳瑝汉显谝黄稹ui高溫度可達(dá)到1500℃,在此溫度下可對(duì)樣品施加的壓力為5T。儀器爐體設(shè)計(jì)為開啟式,爐管采用進(jìn)口的莫來(lái)石管,模具為石墨模具,加壓裝置為一20T的電動(dòng)壓機(jī)。爐子zui高溫度可以達(dá)到1500℃,可設(shè)置30段升降溫程序。
該設(shè)備主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測(cè)溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。設(shè)備為周期作業(yè)式,廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié) 。
1、采用碳鋼焊接雙層水循環(huán)爐體,爐體上部為雙層水循環(huán)法蘭結(jié)構(gòu)爐蓋,爐蓋的中心設(shè)置水循環(huán)不銹鋼壓頭,丫頭的上部為壓力機(jī)的橫梁,爐體的兩側(cè)為壓力機(jī)橫梁的支撐架,爐體的下部為壓力及底座,爐體的前部中心水平設(shè)置爐門,爐體的后部中心以法蘭結(jié)構(gòu)與真空機(jī)組相連。
2、真空熱壓燒結(jié)爐主要有爐體、發(fā)熱體、熱電偶、循環(huán)水冷卻裝置、壓頭、壓力系統(tǒng)和支架,真空機(jī)組、溫度控制器、連接管、擋火門、擋火鉗組成。
3、爐體為立式結(jié)構(gòu),爐體尺寸為Ф800(寬)×900(高)。
4、進(jìn)出磨具方式:通過升降爐體取出磨具和制品
產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn):
1、良好的工作真空和壓升率,工件表面質(zhì)量良好。
2、可采用鎢鉬合金材料,溫度可達(dá)2200度。
3、全自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)“在線”生產(chǎn)管理。
4、具有安全互鎖、故障診斷和異常報(bào)警等功能。
5、多區(qū)加熱、多區(qū)控溫,保證良好的工作區(qū)溫度均勻性。
6、觸摸屏界面友好而實(shí)用,可顯示和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),可調(diào)用、編輯和存儲(chǔ)工藝程序庫(kù),并具有工藝報(bào)表、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線和故障報(bào)警報(bào)表的顯示、查詢和打印功能。
7、可配置遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)的“零”響應(yīng)時(shí)間。