真空感應(yīng)熱壓爐的真空熱壓燒結(jié)是在一定的真空高溫環(huán)境下，對(duì)樣品施加一定的機(jī)械壓力，促使粉粒重排、粉粒發(fā)生滑移，大的堆積間隙被填充，氣孔被排除，從而提高反應(yīng)過(guò)度和樣品的致密度的工藝。廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。
 

　　產(chǎn)品主要由爐體、爐門(mén)、加熱與保溫及測(cè)溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。
 

　　真空感應(yīng)熱壓爐的主要適用范圍：

　　將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚停鐟?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié)，也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理，目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。

　　產(chǎn)品測(cè)溫的特點(diǎn)：

　　工作真空度、極限真空度、抽速容積比、爐室漏氣率、加熱功率、溫場(chǎng)均勻性，是真空系統(tǒng)的基本參數(shù)，要求熱電偶安裝后以及測(cè)溫時(shí)不影響原真空系統(tǒng)基本參數(shù)，鑒于這一特點(diǎn)，使真空條件下測(cè)溫難度大增，要求真空爐用熱電偶在安裝和使用時(shí)對(duì)真空爐漏氣率不能產(chǎn)生負(fù)面影響。真空爐漏氣率通常以漏氣率和漏放氣率進(jìn)行衡量，漏氣率是設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和制造過(guò)程質(zhì)量決定的，漏放氣率是真空爐運(yùn)行過(guò)程中材料性能決定的。為解決這一難點(diǎn)，作者借助國(guó)家科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金項(xiàng)目的支持，正籌建真空爐用熱電偶漏氣率檢測(cè)裝置，以期對(duì)用于真空爐的熱電偶有一個(gè)科學(xué)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。